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玻璃鋼塔器制作筒體內襯成型:玻璃鋼內襯按結構又分內襯層和過渡層，主要起防腐防滲作用。內襯樹脂配制。按質檢部門根據當時的工作環境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內襯樹脂配兌，配料量要根據制造進度合理掌握。當現場情況發生變化時，玻璃鋼塔器廠家制造部門應及時調整配方，并按新配方配制需用的樹脂;
按設計要求的鋪層步驟進行內襯層制作。內襯的制作采用鋼制模具，進口維納斯噴槍噴射成型。內襯樹脂含量高，具有很好的防腐防滲作用，其內襯層樹脂含量在92%以上，過渡層樹脂含量80%。過程檢驗。按設計要求鋪覆完各層后，要求操作工人進行初步的質量檢測:內襯是否達到設計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現象,是否有白斑、氣泡，若發生上述情況應及時匯報并采取處理措施;內襯深度固化，脫模。
上下封頭成型加強。封頭按結構分內襯層和結構層。玻璃鋼封頭內襯層成型與玻璃鋼筒體內襯成型工藝及原材料相同，采用噴槍噴射成型，樹脂含量高。封頭內襯層鋪設完畢，深度固化。鋪設封頭結構層，噴槍噴射噴射紗與玻璃布交替進行。玻璃布各單層鋪設過程中應施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。要求各增強材料層達到設計的樹脂含量要求。
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